PA6 B3WG5 德国巴斯夫 代理安徽 江苏

 PA6 B3WG5 德国巴斯夫 代理安徽 江苏

品名：聚酰胺6或尼龙6（PA6）

分子式：[-NH-（CH2）5－CO]n－

性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物

特性：热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、

推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机

滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、

活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等

PA6 聚酰胺6或尼龙6化学和物理特性，PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。 对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。 对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

优点：

1、具高抗张强度；2、耐韧、耐冲击性特优；3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优；4、低温特性佳；5、具自熄性

用途：

电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座

汽车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座

工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输

分类：防静电PA，导电PA，加纤防火PA，防火PA，抗紫外线耐候PA，高温挤出级PA

优点：

1、具高抗张强度；2、耐韧、耐冲击性特优；3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优；4、低温特性佳；5、具自熄性

用途：

电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座

汽车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座

工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输

Ultramid® B3WG5

聚酰胺6

25% 玻璃纤维增强材料

BASF Corporation

产品说明:

Ultramid® B3WG5 是一种 聚酰胺6（尼龙6） 以 25% 玻璃纤维增强材料填充的 产品。 它 可以通过 注射成型 进行处理，且可以在 北美洲、欧洲或亚太地区中获得。 典型应用： 汽车行业.

特性包括：

阻燃/额定火焰

符合 REACH 标准

通过 ROHS 认证

耐化学品

耐热

总体   

材料状态  已商用：当前有效

资料 1  Processing - Injection Molding (English)

 Technical Datasheet - ASTM (English)

 Technical Datasheet - ISO (English)

UL 黄卡 2  E36632-531659

E41871-233702

搜索 UL 黄卡  BASF Corporation

Ultramid®

供货地区  北美洲

 欧洲

 亚太地区

填料/增强材料  玻璃纤维增强材料, 25% 填料按重量

性能特点  良好的耐热老化性能

 耐油性能

机构评级  EC 1907/2006 (REACH)

RoHS 合规性  RoHS 合规

形式  颗粒料

加工方法  注射成型

多点数据  Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)

Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)

 Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)

Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)

 Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)

物理性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法 

比重 1.32 -- g/cm³ ASTM D792, ISO 1183 

溶化体积流率（MVR）(275°C/5.0 kg) 55.0 -- cm³/10min ISO 1133 

收缩率 - 流动 (3.18 mm) 0.40 -- %   

吸水率         

饱和 7.1 -- % ASTM D570 

饱和, 23°C 7.1 -- % ISO 62 

平衡, 50% RH 2.3 -- % ASTM D570 

平衡, 23°C, 50% RH 2.3 -- % ISO 62 

机械性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法 

拉伸模量 (23°C) 8000 5500 MPa ISO 527-2 

抗张强度         

断裂, 23°C 170 -- MPa ASTM D638 

断裂, 23°C 160 105 MPa ISO 527-2 

拉伸应变 (断裂, 23°C) 3.5 8.5 % ISO 527-2 

弯曲模量 (23°C) 7400 -- MPa ISO 178 

冲击性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法 

简支梁缺口冲击强度       ISO 179 

-30°C 10 -- kJ/m²   

23°C 12 25 kJ/m²   

简支梁缺口冲击强度       ISO 179 

-30°C 75 -- kJ/m²   

23°C 80 110 kJ/m²   

悬壁梁缺口冲击强度       ASTM D256 

-40°C 91 -- J/m   

23°C 110 -- J/m   

热性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法 

热变形温度         

0.45 MPa, 未退火 220 -- °C ASTM D648, ISO 75-2/B 

1.8 MPa, 未退火 210 -- °C ASTM D648, ISO 75-2/A 

熔融峰值温度 220 -- °C ASTM D3418, ISO 3146 

线形膨胀系数         

流动 0.000010 -- cm/cm/°C ASTM E831 

流动 0.000023 -- cm/cm/°C   

横向 0.000065 -- cm/cm/°C   

RTI Elec (1.50 mm) 130 -- °C UL 746 

RTI Imp (1.50 mm) 95.0 -- °C UL 746 

RTI Str (1.50 mm) 130 -- °C UL 746 

电气性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法 

体积电阻率         

1.50 mm 1.0E+15 1.0E+12 ohm·cm ASTM D257 

-- 1.0E+13 1.0E+10 ohm·cm IEC 60093 

介电常数 (1 MHz) 3.80 7.00   IEC 60250 

耗散因数       IEC 60250 

100 Hz 0.025 0.24     

1 MHz 0.025 0.24     

漏电起痕指数 450 450 V IEC 60112 

可燃性 干燥 调节后的 单位制 测试方法 

UL 阻燃等级 (1.50 mm) HB --   UL 94 

注射 干燥 单位制   

干燥温度 83.0 °C   

干燥时间 2.0 到 4.0 hr   

建议的最大水分含量 0.050 到 0.12 %   

加工（熔体）温度 270 到 295 °C   

模具温度 80.0 到 95.0 °C   

注塑温度 3.50 到 12.5 MPa   

注射速度 快速